抗静电PVC
施工工艺1. 地面要求:(1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm;(2)、基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;(3)、铺贴地板面层的基层(找平层)表面平整度用2米靠尺检查平整误差不大于2毫米(4)、基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;(5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓;(6)、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨或用自流平水泥找平;(7)施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%;(8)地面须彻底清洁,须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁。
2. 施工用材料及工具
2.1 施工用材料地板:根据设计要求和使用要求选择适合的地板;导电胶: PVC 防静电塑胶地板专业导电底胶;铜箔(或铝箔)厚度 0.03 -0.10 mm 宽度 20-30 mm ;酒精:工业级; 2.2 施工用工具刮板:用于涂布导电胶;橡皮榔头:用于锤打地板,使其与地面充分粘和;防静电电阻测量套件:用于测量导电性能;刀片:用于切割地板;焊条:Φ 3.5-4.0mm ;焊枪: 800-1000W ;圆口铲刀:铲除突出焊条。 3. 施工程序: 清扫地面 —— 划线 —— 涂导电胶 —— 铺接地导电网 —— 引出地线 —— 铺贴地板 —— 焊接地板缝隙 —— 表面清洁 4. 施工方法与步骤:
4.1 清洁地面,寻找中心线。首先将地面浮灰清除干净,然后用量具找出房间的中心线位置,画出中心十字线,要求十字线垂直等分;4.2 在地面上均匀涂布一层导电底胶粘结剂,放置待干;4.3 铺设铜箔(或铝箔)网络待底胶粘结剂不粘手后,在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔(或铝箔)条形成网络,注意铜箔(铝箔)交叉处,以保证铜箔(铝箔)导通;用防静电电阻测量仪测量相邻铜箔(铝箔)间的电阻,其电阻值需 <1.0x10 5 Ω , 如有不通需找出原因重新粘贴,以保证网络中任何一点对地都是导通的;粘贴好的铜箔(铝箔)网络中每一百平方米至少有四点与厂房地线系统接通。4.4 铺设地板待地面和地板背面的粘结剂手触似粘非粘的情况下开始铺设地板。铺设时从中心位置开始逐块向四周展开,若需焊接,每块地板间的间隙为 2 -3mm ,边贴边用橡胶榔头敲打以保证地板间的粘结牢固,直至整个房间施工完毕;施工过程中,经常用防静电电阻测量仪测试地板对铜箔(铝箔)间的电阻值检查是否导通,如有不同,要找出原因,重新粘贴,以保证每块地板的对地面电阻值在 10 5 -10 9 Ω之间。4.5 焊接:用 800-1000W 的塑胶焊枪沿着地板间缝隙焊接过去,焊接时应注意不能漏焊、虚焊,并且焊条要铲到与表面板一样平整,然后表面必须清理干净,进行打光处理。
5. 施工质量要求地板表面电阻值应为 10 5 -10 9 Ω;焊接缝中的焊条无明显的高低不平;表面无气泡,无脱壳现象;无明显施工污染;相邻地板间的接缝错位不应大于 2mm ,焊接地板相邻间的焊缝没有明显的缝隙。
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